SÚNG PHUN SƠN - THIẾT BỊ- DÂY CHUYỀN SƠN TĨNH ĐIỆN

1.         Về kinh tế:  -99% sơn được sử dụng triệt để ( bột sơn dư trong quá trình phun sơn được thu hồi để tái sử dụng ). -Không cần sơn lót. -Làm sạch dễ dàng những khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hay do phun sơn không đạt yêu cầu. -Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm. 2.         Về đặc tính sử dụng: Quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng ( dùng hệ thống phun sơn bằng súng tự động). Dễ dàng vệ sinh khi bột sơn bám lên người thực hiện thao tác hoặc các thiết bị khác mà không cần dùng bất cứ loại dung môi nào như đối với sơn nước. 3.         Về chất lượng: Tuổi thọ thành phẩm lâu dài. -Độ bóng cao. -Không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của tác nhân hóa học hay thời tiết. -Màu sắc phong phú và có độ chính xác … 4.         Về môi trường : Công nghệ sơn bột chỉ có một quá trình sơn duy nhất ( ...

- Hệ thống thu hồi: Dùng Filter hoặc cyclone. - Cách sử dụng lại bột thu hồi: Để có thể sử dụng bột thu hồi một cách hiệu quả nhất ta phải trộn bột thu hồi với bột mới theo tỉ lệ 1:1. Nếu bột có lẫn tạp chất hoặc độ tích điện yếu ta phải sử dụng máy rây bột. Do trong qui trình xử lý bề mặt tốt, qui trình phosphate kẽm bám chắc lên bề mặt kim loại, nên sản phẩm sau khi sơn tĩnh điện có khả năng chống ăn mòn cao dưới tác động của môi trường. Màu sắc của sản phẩm sơn tĩnh điện rất đa dạng và phong phú như sơn bóng hay nhám sần, vân búa hay nhũ bạc... Vì vậy, sản phẩm sơn tĩnh điện có thể đáp ứng nhu cầu trong nhiều lĩnh vực có độ bền và thẩm mỹ cao, đặc biệt là các mặt hàng dân dụng, trang trí nội thất, thiết bị dụng cụ trong ngành giáo dục, y tế, xây dựng, điện lực,... Tìm hiểu thêm về bộ lọc bụi sơn (Filter), vào  link sau Hoặc  tìm hiểu thêm tại đây Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất: ————————————————- Võ Thị Thuyền Quyên QL Phát...

Chúng tôi cung cấp một số nguyên nhân cơ bản, trong quá trình xử lý bị lỗi, BP kỹ thuật tại nhà máy có thể chủ động thực hiện từng bước kiểm tra, nếu chưa khắc phục được hoặc sản phẩm ra vẫn chưa đạt theo yêu cầu, vui lòng gọi Hotline kỹ thuật của chúng tôi để được hướng dẫn hoặc trực tiếp khắc phục tại nhà máy. Nguyên nhân sản phẩm sau khi xử lý qua bể phốt phát bị vàng, ố, bề mặt phốt phát (phosphate) không đẹp Hồ định hình bị lỗi --> Kiểm tra lại. Tẩy dầu không sạch --> Xem lại các  nguyên nhân tẩy dầu không sạch  chúng tôi đã đưa ra trước đó Hồ (bể) phốt phát không đạt điểm chuẩn --> Đo lại nồng độ và châm thêm hóa chất (xem lại Mục IV, phần 3 tại  tài liệu hướng dẫn pha bể hóa chất xử lý chúng tôi đã cung cấp. Bể phối phát bị nhiễm tẩy dầu, nhiễm axít --> Đo lại nồng độ và liên hệ với chúng tôi để được hướng dẫn. Chúng tôi cung cấp một số nguyên nhân cơ bản, trong quá trình xử lý bị lỗi, BP kỹ thuật tại nhà máy có thể chủ động thực hiện t...

1. Tổng quan về nước thải xi mạ Nước thải của ngành xi mạ phát sinh không nhiều, nồng độ các chất hữu cơ thấp nhưng hàm lượng các kim loại nặng lại rất cao. Chúng là độc chất tiêu diệt các sinh vật phù du, gây bệnh cho cá và biến đổi các tính chất lý hoá của nước, tạo ra sự tích tụ sinh học đáng lo ngại theo chiều dài chuỗi thức ăn. Ngoài ra còn ảnh hưởng đến đường ống dẫn nước, gây ăn mòn, xâm thực hệ thống cống rãnh, ảnh hưởng đến chất lượng cây trồng, vật nuôi, canh tác nông nghiệp, làm thoái hoá đất do sự chảy tràn và thấm của nước thải. Nước thải từ các quá trình xi mạ kim loại, nếu không được xử lý, qua thời gian tích tụ và bằng con đường trực tiếp hay gián tiếp sẽ tồn đọng trong cơ thể con người và gây các bệnh nghiêm trọng như viêm loét da, viêm đường hô hấp, eczima, ung thư,… 2. Đặc trưng của nước thải xi mạ Nước thải từ quá trình xi mạ có thành phần đa dạng về nồng độ và pH biến đổi rộng từ 2 – 3 đến 10 – 11. Đặc trưng chung của nước thải ngành xi mạ là chứa hàm lượng ...